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超聲波清洗廢水處理設(shè)備工藝 固廢污水處理設(shè)備

超聲波清洗廢水處理設(shè)備工藝 優(yōu)點(diǎn)是:超聲波清洗效果好,操作簡單。是一種生物技術(shù)與物化技術(shù)相結(jié)合的高效廢水處理設(shè)備。
產(chǎn)品品牌: 其他品牌
價(jià)格: 我要詢價(jià)
廠商性質(zhì): 生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品時(shí)間: 2023-09-27

產(chǎn)品概述

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超聲波清洗廢水處理設(shè)備工藝

是一種生物技術(shù)與物化技術(shù)相結(jié)合的高效廢水處理設(shè)備。其技術(shù)核心起源是利用復(fù)合生化技術(shù)和催化氧化技術(shù)相結(jié)合。這種工藝不僅有效地達(dá)到了去除高濃度COD、氨氮、除鹽廢水的目的,而且具有污水二級處理傳統(tǒng)工藝不可比擬的優(yōu)點(diǎn)與傳統(tǒng)的生化水處理技術(shù)相比,(催化氧化--生物流化床)具有以下主要特點(diǎn):處理效率高、出水水質(zhì)好;設(shè)備緊湊、占地面積小;易實(shí)現(xiàn)自動控制、運(yùn)行管理簡單,關(guān)鍵工藝投資費(fèi)用低,運(yùn)行節(jié)省,操作方便和節(jié)能減耗等技術(shù)特點(diǎn)。

傳統(tǒng)的廢水處理方法主要有生物法、物理法和化學(xué)法。而生物法包括厭氧工藝處理時(shí)間長,且難以降低其毒性,造成許多毒性更大的產(chǎn)物。物理方法包括電凝法、吸附法、膜分離法以及絮凝法,這些物理方法往往適應(yīng)性差。而化學(xué)法如光催化降解,臭氧氧化法,雖然不帶來二次污染,但處理時(shí)間比較長,成本較高。超聲波廢水處理技術(shù)近年來已成為廣大環(huán)境工作者關(guān)注的焦點(diǎn)之一,由于其快速、高效且無二次污染的優(yōu)點(diǎn)而備受研究者們的青睞,超聲波的空化效應(yīng)為降解水中有害有機(jī)物提供可能,從而使超聲波有機(jī)廢水處理目的的實(shí)現(xiàn)。在有機(jī)廢水處理過程中,超聲波的空化作用對有機(jī)物有很強(qiáng)的降解能力,且降解速度很快,超聲波空化泡的崩潰所產(chǎn)生的高能量足以斷裂化學(xué)鍵,空化泡崩潰產(chǎn)生氫氧基和氫基,同有機(jī)物發(fā)生氧化反應(yīng),能將水體中有害有機(jī)物轉(zhuǎn)變成無機(jī)離子或比原有機(jī)物毒性小易降解的有機(jī)物。

超聲波清洗廢水處理設(shè)備工藝

工藝流程

1、研磨后的清洗
研磨是光學(xué)玻璃生產(chǎn)中決定其加工效率和表面質(zhì)量(外觀和精度)的重要工序。研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青,少數(shù)企業(yè)的加工過程中會有漆片。其中研磨粉的型號各異,一般是以二氧化鈰為主的堿金屬氧化物。根據(jù)鏡片的材質(zhì)及研磨精度不同,選擇不同型號的研磨粉。在研磨過程中使用的瀝青是起保護(hù)作用的,以防止拋光完的鏡面被劃傷或腐蝕。研磨后的清洗設(shè)備大致分為兩種: 一種主要使用有機(jī)溶劑清洗劑,另一種主要使用半水基清洗劑。


2、鍍膜前清洗

鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油(也稱磨邊油,求芯也稱定芯、取芯,指為了得到規(guī)定的半徑及芯精度而選用的工序)、手印、灰塵等。由于鍍膜工序?qū)︾R片潔凈度的要求極為嚴(yán)格,因此清洗劑的選擇是很重要的。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時(shí),還要考慮到他的腐蝕性等方面的問題。1、研磨后的清洗
研磨是光學(xué)玻璃生產(chǎn)中決定其加工效率和表面質(zhì)量(外觀和精度)的重要工序。研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青,少數(shù)企業(yè)的加工過程中會有漆片。其中研磨粉的型號各異,一般是以二氧化鈰為主的堿金屬氧化物。根據(jù)鏡片的材質(zhì)及研磨精度不同,選擇不同型號的研磨粉。在研磨過程中使用的瀝青是起保護(hù)作用的,以防止拋光完的鏡面被劃傷或腐蝕。研磨后的清洗設(shè)備大致分為兩種: 一種主要使用有機(jī)溶劑清洗劑,另一種主要使用半水基清洗劑。
2、鍍膜前清洗
鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油(也稱磨邊油,求芯也稱定芯、取芯,指為了得到規(guī)定的半徑及芯精度而選用的工序)、手印、灰塵等。由于鍍膜工序?qū)︾R片潔凈度的要求極為嚴(yán)格,因此清洗劑的選擇是很重要的。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時(shí),還要考慮到他的腐蝕性等方面的問題。


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