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離子交換技術(shù)影響厚度的因素

發(fā)布日期: 2019-04-08
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運(yùn)行原理

實(shí)際化學(xué)除鹽過程中,離子交換反應(yīng)都在離子交換器上進(jìn)行,稱為“柱上操作”。當(dāng)水流通過離子交換層時,一段時間后,樹脂分為三層,上層失效的樹脂為“失效層”,中層正在進(jìn)行交換的為“交換層”,下層尚未進(jìn)行交換的為“保護(hù)層”。

隨著交換器運(yùn)行時間的延長,失效層逐漸增加,工作層不斷下降,當(dāng)工作層下降到保護(hù)層極*,開始出現(xiàn)離子泄露的情況,直到工作層*失效時,離子交換需進(jìn)行再生。

影響厚度因素

水流速越大,工作層越厚。高流速下,水與樹脂的接觸時間短,要把水中的離子降到一定層度,必須在較厚的工作層中完成。

樹脂顆粒越大,工作層越厚。

進(jìn)水中的離子濃度越高,工作層越厚。離子越多,交換反應(yīng)時間越長,交換層也越厚。

此外,還與交換劑的空隙和水溫等因素有關(guān)。

一般來說,流速在60m/h以下,水流處于層流狀態(tài),對于樹脂的工作交換量影響不大,但超過此流速會造成工作層明顯加厚,工作交換量降低。

目前,固定床一級化學(xué)除鹽設(shè)備的運(yùn)行流速一般選為10-30m/h,高40 m/h。運(yùn)行流速的選擇與進(jìn)水水質(zhì),運(yùn)行周期和樹脂交換容量有關(guān)。

溫度升高,可以減少樹脂顆粒外水膜的厚度,有利交換反應(yīng),但水溫升高,樹脂的吸附能力會降低,甚至影響樹脂壽命,正常情況建議水溫20-30℃(對除硅來說,水溫12℃).

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